Calibra tu impresora 3D con el cubo y la placa tresD

Las dos piezas

Cada pieza se descarga por separado en tresdmodels.com, en «Descargas»; estas instrucciones valen para las dos.

Cuál usar y cuándo

Imprímelas como imprimes los modelos: la misma resina o el mismo filamento, el mismo perfil, el mismo lavado y el mismo curado. Lo que midas vale para esa combinación; si cambias algo, vuelve a medir.

Qué necesitas

• 1Calibre digitalDe 0,01 mm. Límpiale las puntas, ciérralo y ponlo a cero antes de empezar.
• 1Tu impresora, lista como para un modeloNivelada y con la resina (agitada) o el filamento de siempre.
• +Lavado y curado de siempreEn resina, la pieza cambia un poco al curar: mide después, como usarás los modelos.
• +La ficha del finalPara apuntar cada medida y ver qué cambia de una impresión a otra.

Paso a paso

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   Imprime las piezas

   • Ábrelas en tu programa de impresión sin escalarlas ni girarlas: tal como vienen, la X del cubo es la X de tu impresora.
   • El cubo, de pie, con la Z arriba. La placa, tumbada, con el logo arriba.
   • Sin soportes y sin elevarlas: la cara del bisel, pegada a la plataforma. El bisel deja sitio a la espátula y absorbe el ensanche de las primeras capas (el «pie de elefante»).
   • Resina: capa de 0,05 mm. Filamento: capa de 0,1 a 0,2 mm con boquilla de 0,4 (la placa, a 0,1).
   • Ponlas hacia el centro de la plataforma. Lava y cura como con los modelos y deja que la pieza se enfríe antes de medir.
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   Mide el cubo

   Para la X y la Y, la letra que tienes de frente es el eje que mides de lado a lado; la Z se mide de la base a su cara. Las tres medidas deben dar 15,00 mm.

   • Cierra el calibre con suavidad, sin apretar: la resina cede y la medida sale corta.
   • Mide en el centro de las caras: lejos de las aristas redondeadas y por encima del bisel de la base (los primeros 0,5 mm).
   • Repite cada medida dos o tres veces y apunta la que se repite.
   • En X y en Y, mide también girando el calibre un poco: si la cifra cambia, no estaba bien apoyado.
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   Corrige la escala de cada eje

   • Como orientación: si una medida queda a ±0,05 mm de 15,00 en resina (±0,10 en filamento), ese eje está bien: no toques nada.
   • Si se sale, calcula la escala de ese eje y ponla en tu programa de impresión (la escala de X, de Y o de Z; en resina suele haber además una compensación de la contracción que se queda guardada con el perfil).
   • Vuelve a imprimir el cubo y mide otra vez. Un solo cambio cada vez.

   Escala (%) = 15,00 ÷ lo que mide × 100Ejemplo: la X mide 14,91 mm → 15,00 ÷ 14,91 × 100 = 100,60 % en X.Si mide de más, la escala sale por debajo de 100; si mide de menos, por encima.

   Si solo la Z sale corta (por ejemplo 14,80) y la X y la Y están bien, casi nunca es la escala: son las primeras capas, que se aplastan contra la plataforma. No escales la Z por eso: compruébalo con el escalón de 1,00 mm de la placa (paso 5) y revisa el nivelado y las capas de base.

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   Mide la placa

   • Por fuera, con las puntas grandes del calibre: el disco (Ø 40,00), el anillo (30,00), el cuadrado (7,00 × 7,00), el rectángulo (8,00 × 5,00) y los cuadrados del borde (3,00).
   • Por dentro, con las puntas de interiores (las pequeñas, de arriba): el anillo (24,00) y los dos agujeros (3,00). El anillo es la medida de dentro más fiable: en los agujeros las puntas entran justas.
   • Las alturas, con la sonda de profundidad (la varilla que sale por el final del calibre): los relieves (1,00); y con las puntas grandes, el espesor de la placa (2,00) y el total (3,00).
   • El Ø 40, dos veces: de lado a lado (X) y de arriba abajo (Y), con el logo derecho.

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   Lee lo que dicen las medidas

   Una medida puede fallar de dos maneras, y cada una se corrige en un sitio distinto.

   Qué ves	Qué es	Qué hacer
   Todo sale grande, o todo pequeño, y más cuanto mayor es la medida (al Ø 40 le sobra o le falta mucho más que al cuadrado de 7); por fuera y por dentro, hacia el mismo lado	Escala	La escala de ese eje, como en el paso 3, con la medida más grande (el Ø 40): 40,00 ÷ lo que mide × 100.
   Lo de fuera sale grande y los agujeros pequeños (o al revés), más o menos lo mismo en el 40 que en el 3	Contorno	La pieza engorda (o adelgaza) lo mismo en cada pared. En resina, baja (o sube) un poco la exposición de las capas normales; o pon en la compensación de contorno de tu programa la mitad de lo que sobra. Si a todo lo de fuera le sobran 0,10: 0,05 por lado.
   El Ø 40 no mide lo mismo de lado a lado que de arriba abajo	Un eje distinto del otro	La escala de cada eje por separado (X: de lado a lado; Y: de arriba abajo).
   El relieve mide 1,00 pero la placa no llega a 2,00	Las primeras capas	No es la escala de Z: revisa el nivelado (el cero de la plataforma) y el número y la exposición de las capas de base.
   El relieve y la placa fallan los dos, en proporción	Escala en Z	La escala de Z, con el cubo: 15,00 ÷ lo que mide × 100.

   Si hay de las dos cosas, corrige primero el contorno con lo pequeño (los cuadrados y los agujeros de 3 mm: ahí la escala casi no se nota) y después la escala con lo grande (el Ø 40).

   Para separarlas con dos medidas de fuera, una grande y una pequeña (el Ø 40 y el cuadrado de 7):Escala = (lo que mide el 40 − lo que mide el 7) ÷ 33  ·  Contorno por lado = (lo que mide el 40 − 40 × escala) ÷ 2Ejemplo: 39,90 y 7,06 → escala 0,9952 (hay que imprimir al 100,49 %) y contorno 0,05 mm de más por lado.

   Cómo suele llamarse en el programa de impresión

   Escala	«Scale» o «Escala», de cada eje; en resina, también la compensación de la contracción («Shrinkage»).
   Contorno	«XY Size Compensation» (PrusaSlicer), «Horizontal Expansion» y «Hole Horizontal Expansion» (Cura), «X-Y contour compensation» y «X-Y hole compensation» (OrcaSlicer), «Tolerance Compensation» (CHITUBOX).
   Primeras capas	«Elephant foot compensation» (PrusaSlicer, OrcaSlicer); en resina, las capas de base y su exposición.

   Los nombres cambian con cada programa y cada versión: búscalos en su ayuda.

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   Mira la resolución

   • Agujeros: mira la placa al trasluz. Apunta el más pequeño por el que pasa la luz, limpio y redondo.
   • Pines: apunta el más fino que ha salido entero y de pie.
   • Ese es el detalle más fino de tu impresora con esa resina y esos ajustes. Por debajo de ese tamaño no cuentes con que salga nada en tus modelos: letras de las etiquetas, agujeros de drenaje, ranuras.
   • Agujeros pequeños tapados y pines gruesos: demasiada exposición, o resina sin escurrir que se ha curado dentro (lava mejor antes de curar). Pines finos que faltan y agujeros grandes: poca exposición.
   • Con filamento y boquilla de 0,4 es normal que no salga nada por debajo de 0,4 o 0,5 mm.
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   Repite y apunta

   • Tras cada cambio, vuelve a imprimir la pieza y mide otra vez. Un solo cambio cada vez: así sabes qué ha hecho cada uno.
   • Apunta las medidas en la ficha, con la fecha, la resina y los ajustes.
   • Guarda un cubo y una placa buenos con su fecha: sirven de referencia cuando algo empiece a salir distinto.
   • Si lo que quieres ajustar es cómo encajan las pletinas y las bases del articulador, usa además las «Piezas de prueba» (en «Descargas» de tresdmodels.com): traen varias holguras para elegir la tuya.

Si algo no va

Ficha de calibración